鋼鐵企業(yè)如何實施ERP
如何利用NC——全面提高企業(yè)運營能力
第一節(jié) 鋼鐵企業(yè)ERP系統(tǒng)整體部署方案


第二節(jié) 鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)計劃管理
 年度計劃的編制
 月度計劃的編制
 生產(chǎn)動態(tài)情況實時分析

年度計劃的編制
年度計劃是不分品種的各月總量計劃，煉鐵及煉鋼計劃按照各高爐及轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力及鋼坯對鐵水的消耗定額制定；各軋鋼廠的總量計劃主要依據(jù)市場對各類品種預(yù)測制定的銷售計劃作為需求來源，再依據(jù)各軋鋼廠的設(shè)備生產(chǎn)能力均衡后制定。年度計劃在上一年度結(jié)束時制定。
系統(tǒng)提供高爐、轉(zhuǎn)爐及各軋鋼設(shè)備的最高及最低生產(chǎn)能力、BOM、同品種可在不同生產(chǎn)廠或設(shè)備生產(chǎn)的多工藝自動分配原則（生產(chǎn)能力及成本原則）等檔案。系統(tǒng)將年度計劃作為計劃的一個方案進(jìn)行處理。方案設(shè)定依據(jù)BOM從下級物料計劃順推上級物料及成品計劃的功能，同時物料及成品不分具體品種而是按照物料類進(jìn)行順排，在順排過程中檢查相關(guān)設(shè)備的能力及同品種可由不同設(shè)備生產(chǎn)的比例及優(yōu)先分配原則，從而制定科學(xué)的年度計劃。
月度計劃的編制
月度計劃包括不分品種的月總產(chǎn)量計劃和煉鋼、軋鋼階段的分品種生產(chǎn)計劃，不分品種的各月總產(chǎn)量計劃是年度月計劃依據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)狀況的進(jìn)一步確認(rèn)，煉鋼、軋鋼階段的分品種生產(chǎn)計劃是月總產(chǎn)量計劃的針對品種按照月銷售計劃的分解。月度計劃要求進(jìn)行各上下游生產(chǎn)廠間的半成品供需平衡及供應(yīng)原輔料物資與生產(chǎn)廠需求間的供需平衡。月度計劃在上一月度結(jié)束前制定。

月度計劃編制流程圖

生產(chǎn)情況動態(tài)的實時分析
ERP—NC系統(tǒng)抓取出每日或每班的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)，以指標(biāo)的形式實時向集團(tuán)公司各級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行發(fā)布。
第三節(jié) 鋼鐵企業(yè)成本管理系統(tǒng)
 實時成本歸集
 實時成本計算

實時成本的歸集過程：
 集成現(xiàn)場DCS系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)；
 定期抓取消耗數(shù)據(jù)，如：原材料中的合金料消耗；原材料中的鋼鐵料消耗；各種輔助用料的消耗（部分輔料可能需要手工采集）等；
 工時按每爐鋼或每批鋼的計劃定額工時來計算；
 制造費用也需要統(tǒng)計出每爐鋼的平均定額費用指標(biāo)；
 采集到如上數(shù)據(jù)后，分廠可實現(xiàn)按天或按更小的時間單位實時出動態(tài)的成本。

實際成本的計算過程：
 各分廠每月底統(tǒng)計實際工時及實際發(fā)生的制造費用；
 將每月的品種產(chǎn)量分配制造費用；
 上報至集團(tuán)公司財務(wù)處；
 集團(tuán)公司財務(wù)處歸集供應(yīng)處提供的材料成本差異，進(jìn)行差異分配；
 集團(tuán)公司財務(wù)處計劃處整個集團(tuán)公司各分廠的品種實際成本。

生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)直接獲取消耗數(shù)據(jù)指示圖

第四節(jié) 鋼鐵企業(yè)設(shè)備、資產(chǎn)管理
 設(shè)備臺帳、工作訂單管理
 預(yù)防性維護(hù)、排產(chǎn)管理
 設(shè)備性能、設(shè)備監(jiān)控管理
設(shè)備臺賬
可快速地定義自己的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)，可以對設(shè)備進(jìn)行更祥細(xì)的描述。設(shè)備臺帳模塊與其他模塊一起運行良好。
工作訂單
用于管理影響維護(hù)機(jī)構(gòu)的所有任務(wù)：故障報告、準(zhǔn)備、計劃和最終報告。對所有報告的完整追蹤為后續(xù)工作和分析提供了全面的歷史記錄。有效削減了直接和間接的維護(hù)費用，減少了由停頓造成的收益損失。
預(yù)防性維護(hù)
用于安排常規(guī)的預(yù)防維護(hù)工作。預(yù)防性維護(hù)模塊組建并預(yù)備了設(shè)備中所有類型的任務(wù)，同樣，對那些由一般或循環(huán)任務(wù)以及不同職權(quán)提出的測試任務(wù)也可進(jìn)行管理。
排產(chǎn)
是一個對公司各種維護(hù)活動的工作單進(jìn)行高效計劃調(diào)度的強(qiáng)大工具，與工作訂單集成在一起，可以為計劃調(diào)度創(chuàng)造一個強(qiáng)大的基礎(chǔ)，并且可以為迅速識別部門或工作中心的工作負(fù)荷提供所需的全部信息。此外，系統(tǒng)可以執(zhí)行單獨的事件和項目每天的計劃和計劃調(diào)度。
設(shè)備性能
提高產(chǎn)品產(chǎn)量的工具。通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性存儲，可對產(chǎn)品的重要參數(shù)，如實用性、性能、質(zhì)量(取其首字母為APQ)進(jìn)行評估。減少了報廢品和低檔品的成本，減少對緊急情況的處理，降低了維修費用。
設(shè)備監(jiān)控
系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)控機(jī)器生產(chǎn)時間和停止?fàn)顟B(tài)，監(jiān)控制造和廢棄的產(chǎn)品數(shù)量，從生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中為您提供精確的最新信息，并提供寶貴的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源。
第五節(jié) 鋼鐵企業(yè)質(zhì)量管理
本方案始終貫穿品質(zhì)規(guī)范的概念，并對其提供強(qiáng)大的支持。
各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有不同的質(zhì)量規(guī)范組合組成。每個質(zhì)量規(guī)范組合又由各種質(zhì)量規(guī)范、所定義的質(zhì)檢活動及質(zhì)檢驗項目組成。
通過實施本系統(tǒng), 我們可以在系統(tǒng)中建立一個擴(kuò)展的質(zhì)量規(guī)范數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫包括了對企業(yè)的采樣和測試規(guī)范的描述，這些規(guī)范是由外部授權(quán)機(jī)構(gòu)發(fā)布的已認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)質(zhì)量規(guī)范中的規(guī)則，可自動計算出要被測試的特性的有效值范圍。這保證了每一個具體項目都能符合客戶要求或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)輸入一個客戶定單或庫存定單后，它能夠自動檢驗一個已存在的有效可行的質(zhì)量規(guī)范，來滿足所必須執(zhí)行的測試。當(dāng)車間操作人員輸入各道質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)將自動根據(jù)所定義的公差表進(jìn)行考核，并且能夠把這些數(shù)據(jù)自動生成到質(zhì)量保證書上?？蛇_(dá)到質(zhì)量檢驗、判定及質(zhì)保書同步進(jìn)行！
第六節(jié) 鋼鐵企業(yè)物資供應(yīng)管理
 供應(yīng)商管理、采購價格管理
 采購訂單管理、采購結(jié)算管理
 物流閉環(huán)管理、委外加工管理
 集中采購支持

鋼鐵企業(yè)的物資供應(yīng)分為三大塊，即負(fù)責(zé)生產(chǎn)用原材料采購的供應(yīng)處，負(fù)責(zé)備品配件采購的機(jī)動處；負(fù)責(zé)設(shè)備配套件采購的設(shè)備處。
本系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃系統(tǒng)緊密協(xié)同，制定準(zhǔn)確的物資供需計劃；對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格管理，從質(zhì)量、價格、交期、服務(wù)等多方面進(jìn)行考核；詢價，比價，招標(biāo)，競標(biāo)，嚴(yán)格控制物資采購價格；協(xié)助質(zhì)量檢驗部門控制采購物資的質(zhì)量；控制付款節(jié)奏，制定準(zhǔn)確的采購資金支付計劃，提高資金利用率；
用友ERP—NC采購管理模塊，是用友ERP—NC企業(yè)整體解決方案中的一個有機(jī)的部分?？膳浜螮RP—NC庫存，ERP—NC生產(chǎn)制造實現(xiàn)企業(yè)對物流的閉環(huán)管理，為企業(yè)降低庫存，或使庫存保持在一個比較低的水平上提供了非常有效的手段。ERP—NC采購管理同時與應(yīng)付管理、存貨核算模塊保持有機(jī)的整合，使得企業(yè)物流與資金流保持同步。
物資管理應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖
供應(yīng)商管理
對于供應(yīng)商，ERP—NC提供了符合ISO9000要求的評估方式。ERP—NC將從質(zhì)量，價格，交期（履約），服務(wù)，可持續(xù)的改進(jìn)等多個方面對供應(yīng)商進(jìn)行評估，可對供應(yīng)商的交易歷史記錄做全面的分析，可對供應(yīng)商的檔案進(jìn)行管理。
在集團(tuán)應(yīng)用模式下，ERP—NC的供應(yīng)商管理支持集團(tuán)統(tǒng)一編碼，也支持各分支機(jī)構(gòu)獨立編碼，集團(tuán)統(tǒng)一編碼管理時，同一供應(yīng)商在各分支機(jī)構(gòu)允許有不同的管理屬性，如主管部門，主管業(yè)務(wù)員等在各分支機(jī)構(gòu)可不同。

采購價格管理
對采購申請進(jìn)行詢價，比價；制定采購基準(zhǔn)價格；對各種價格及走勢進(jìn)行分析；多供應(yīng)商、材料、采購業(yè)務(wù)員、時間等多個角度進(jìn)行分析；對采購訂單的價格可進(jìn)行靈活的控制；
提供對采購業(yè)務(wù)員進(jìn)行績效考評的數(shù)據(jù)。

采購合同、訂單管理
請購管理
請購單可接收生產(chǎn)制造系統(tǒng)的MRP數(shù)據(jù)；可接收手工輸入的各種請購信息；可接收庫存根據(jù)再訂貨點法計算生成的請購信息；可接收銷售訂單傳來的請購信息，支持以銷定購模式；提供貨物的ATP（實用性、性能、質(zhì)量，取其首字母為APQ)信息，方便對請購數(shù)量的審批；支持多級多條件審批，支持跨機(jī)構(gòu)審批；可對多個供應(yīng)商進(jìn)行配額管理；可按付款協(xié)議制定付款計劃（采購資金支付預(yù)測）；
采購計劃
提供對訂單進(jìn)行細(xì)致的業(yè)務(wù)狀態(tài)管理；提供訂貨數(shù)量，累計到貨數(shù)量，入庫數(shù)量，收發(fā)票數(shù)量；提供到貨管理、報檢?？膳c質(zhì)量管理聯(lián)合使用，也可單獨使用標(biāo)記合格數(shù)量或不合格數(shù)量。

采購結(jié)算管理
根據(jù)驗收入庫單及發(fā)票進(jìn)行結(jié)算處理；支持對入庫單進(jìn)行“即時暫估”，支持“單到回沖”、“單到補(bǔ)差”的處理；支持對采購費用的細(xì)分管理，自定義采購成本構(gòu)成要；支持開錯發(fā)票的異存貨結(jié)算；

物流閉環(huán)管理
物流閉環(huán)管理是指對物料在企業(yè)中的流動劃分出重要的狀態(tài)進(jìn)行管理，業(yè)務(wù)管理人員可隨時知道處于各種狀態(tài)的存貨的數(shù)量。ERP—NC在物料采購管理方面設(shè)置了下述的存貨狀態(tài)：已計劃量、訂單在途量、現(xiàn)存量、已分配量、借入借出量、不可動用量和可用量。

委外加工管理
ERP—NC委外加工支持按加工品構(gòu)成方式發(fā)料，回收加工品；支持對加工損耗的管理；支持對加工品加工費用的管理；

對集中采購的支持
ERP—NC支持兩種模式的集中采購：支持物資公司模式的集中采購和虛擬采購組織式的集中采購。虛擬采購組織式的集中采購在跨國公司，外資企業(yè)中應(yīng)用較多，可減少機(jī)構(gòu)，降低采購人員及間接的采購成本，是ERP—NC推薦的一種集中采購模式。

鋼鐵企業(yè)如何實施ERP