36一萬級潔凈區(qū)人流、物流管理規(guī)定(doc)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
36一萬級潔凈區(qū)人流、物流管理規(guī)定(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |一萬級潔凈區(qū)人流、物流管理規(guī)|接收部門 | | |定 | | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立一萬級潔凈區(qū)人流、物流的管理規(guī)定,使本區(qū)域的潔凈級別符合規(guī)定標(biāo)準防止 污染和交叉污染,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2范圍 一萬級潔凈區(qū)操作工、設(shè)備維修工、進入本區(qū)域的物料。 3責(zé)任 車間主任、相關(guān)崗位操作工、質(zhì)監(jiān)員、工藝員、潔凈區(qū)班長。 4參考文件 SOP文件之人員物料進出車間的管理 5內(nèi)容 5.1 進入本區(qū)域嚴格執(zhí)行人流、物流分開,按流程布局順流不逆,嚴禁人流、物流義叉穿行 。 5.2 人員進出的管理 5.2.1 進入本區(qū)域的操作工、管理人員、設(shè)備維修工以及經(jīng)批準外來人員、檢查人員首先應(yīng)進 行更鞋 第一更衣 第二更衣程序進入。 5.2.2 必須在第一更衣室脫下外衣、外褲,除下一切飾物,進一次更鞋,穿上專用潔凈工作鞋 后洗手、消毒,進行二次更衣。嚴禁穿其他工作鞋進入本區(qū)域。 5.2.3 嚴格執(zhí)行洗手程序,用規(guī)定的消毒液對手部進行消毒。 5.2.4 進入潔凈區(qū)前,應(yīng)按要求穿戴經(jīng)消毒滅菌的潔凈工作衣服,并按穿戴順序進行,工作帽 應(yīng)將頭發(fā)全部包裹,上衣不得敝領(lǐng)。無菌工作褲應(yīng)塞進褲腰內(nèi),并將褲腳扎在鞋套內(nèi), 操作人員必須戴無菌口罩。 5.2.5 按穿戴要求的操作人員,依次進行緩沖間和風(fēng)淋室,方可進入一萬級潔凈區(qū)。 5.2.6 進入一萬級潔凈區(qū)的設(shè)備維修人員,亦應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的更衣,設(shè)備維修結(jié)束后,及時清理維 修現(xiàn)場。 5.2.7 生產(chǎn)結(jié)束后,換下工作服,離開生產(chǎn)區(qū),按進入時逆向更衣。 5.3 物料進出的管理 5.3.1 凡進出本區(qū)域的物料,必須由生產(chǎn)車間的物料通道進入。 5.3.2 進入本區(qū)域的物料,須在指定地點脫去外皮,經(jīng)清潔后,遞至車間物料通道緩沖間,分 別通過內(nèi)包裝和原輔料傳遞窗再進本區(qū)域。 5.3.3 進入配料間的原輔料經(jīng)用75%酒精擦拭包裝外部后,方可傳入配料間。 5.3.4 安瓿瓶、輸液瓶經(jīng)脫包、理瓶、粗洗后傳入精洗間,再用注射用水清洗。 5.3.5 配制、灌裝用容器具須在粗洗間經(jīng)酸堿處理,常水沖洗后傳入精洗間。 5.3.6 記錄本、打火機、酒精燈、記錄筆、酸度計及酸—堿試劑瓶、緩沖容量瓶等外壁用75%酒 精擦拭后,再經(jīng)傳遞窗進入 潔凈區(qū)。 5.3.7 通過傳遞窗傳送時,必須嚴格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)、外門的一開一閉的規(guī)定,不允許內(nèi)、外側(cè) 門同時打開。 5.3.8 潔凈室內(nèi)的物料運出車間時,應(yīng)先將物料運送至相關(guān)的物料中間站,按物料進入時相反 程序移至潔凈室外。 5.3.9 物料進出結(jié)束后,應(yīng)及時清理緩沖間或中間站的現(xiàn)場,關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道口,做好 清潔,清毒工作。 5.3.10 維修小工具為螺絲刀、鉗子、小板手等,應(yīng)放置不銹鋼制小箱子中,用前以75%酒精擦拭 ,由傳遞窗進入一萬級區(qū)使用。 6培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對象:潔凈區(qū)班長、相關(guān)崗位操作工、維修工。 6.2 培訓(xùn)時間:二小時。
36一萬級潔凈區(qū)人流、物流管理規(guī)定(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |一萬級潔凈區(qū)人流、物流管理規(guī)|接收部門 | | |定 | | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立一萬級潔凈區(qū)人流、物流的管理規(guī)定,使本區(qū)域的潔凈級別符合規(guī)定標(biāo)準防止 污染和交叉污染,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。 2范圍 一萬級潔凈區(qū)操作工、設(shè)備維修工、進入本區(qū)域的物料。 3責(zé)任 車間主任、相關(guān)崗位操作工、質(zhì)監(jiān)員、工藝員、潔凈區(qū)班長。 4參考文件 SOP文件之人員物料進出車間的管理 5內(nèi)容 5.1 進入本區(qū)域嚴格執(zhí)行人流、物流分開,按流程布局順流不逆,嚴禁人流、物流義叉穿行 。 5.2 人員進出的管理 5.2.1 進入本區(qū)域的操作工、管理人員、設(shè)備維修工以及經(jīng)批準外來人員、檢查人員首先應(yīng)進 行更鞋 第一更衣 第二更衣程序進入。 5.2.2 必須在第一更衣室脫下外衣、外褲,除下一切飾物,進一次更鞋,穿上專用潔凈工作鞋 后洗手、消毒,進行二次更衣。嚴禁穿其他工作鞋進入本區(qū)域。 5.2.3 嚴格執(zhí)行洗手程序,用規(guī)定的消毒液對手部進行消毒。 5.2.4 進入潔凈區(qū)前,應(yīng)按要求穿戴經(jīng)消毒滅菌的潔凈工作衣服,并按穿戴順序進行,工作帽 應(yīng)將頭發(fā)全部包裹,上衣不得敝領(lǐng)。無菌工作褲應(yīng)塞進褲腰內(nèi),并將褲腳扎在鞋套內(nèi), 操作人員必須戴無菌口罩。 5.2.5 按穿戴要求的操作人員,依次進行緩沖間和風(fēng)淋室,方可進入一萬級潔凈區(qū)。 5.2.6 進入一萬級潔凈區(qū)的設(shè)備維修人員,亦應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的更衣,設(shè)備維修結(jié)束后,及時清理維 修現(xiàn)場。 5.2.7 生產(chǎn)結(jié)束后,換下工作服,離開生產(chǎn)區(qū),按進入時逆向更衣。 5.3 物料進出的管理 5.3.1 凡進出本區(qū)域的物料,必須由生產(chǎn)車間的物料通道進入。 5.3.2 進入本區(qū)域的物料,須在指定地點脫去外皮,經(jīng)清潔后,遞至車間物料通道緩沖間,分 別通過內(nèi)包裝和原輔料傳遞窗再進本區(qū)域。 5.3.3 進入配料間的原輔料經(jīng)用75%酒精擦拭包裝外部后,方可傳入配料間。 5.3.4 安瓿瓶、輸液瓶經(jīng)脫包、理瓶、粗洗后傳入精洗間,再用注射用水清洗。 5.3.5 配制、灌裝用容器具須在粗洗間經(jīng)酸堿處理,常水沖洗后傳入精洗間。 5.3.6 記錄本、打火機、酒精燈、記錄筆、酸度計及酸—堿試劑瓶、緩沖容量瓶等外壁用75%酒 精擦拭后,再經(jīng)傳遞窗進入 潔凈區(qū)。 5.3.7 通過傳遞窗傳送時,必須嚴格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)、外門的一開一閉的規(guī)定,不允許內(nèi)、外側(cè) 門同時打開。 5.3.8 潔凈室內(nèi)的物料運出車間時,應(yīng)先將物料運送至相關(guān)的物料中間站,按物料進入時相反 程序移至潔凈室外。 5.3.9 物料進出結(jié)束后,應(yīng)及時清理緩沖間或中間站的現(xiàn)場,關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道口,做好 清潔,清毒工作。 5.3.10 維修小工具為螺絲刀、鉗子、小板手等,應(yīng)放置不銹鋼制小箱子中,用前以75%酒精擦拭 ,由傳遞窗進入一萬級區(qū)使用。 6培訓(xùn) 6.1 培訓(xùn)對象:潔凈區(qū)班長、相關(guān)崗位操作工、維修工。 6.2 培訓(xùn)時間:二小時。
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