安全生產(chǎn)管理制度
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
安全生產(chǎn)管理制度
ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系 安全生產(chǎn)管理制度 制訂: 版 本: A0 審核: 編制日期:2002年7月25日 批準(zhǔn): 生效日期:2002年8月1日 成都市第一預(yù)應(yīng)力鋼絲有限公司 為了適應(yīng)市場需求,向用戶提供合格的產(chǎn)品,科學(xué)組織生產(chǎn),特制訂如下:安全生 產(chǎn)管理制度。 一、人身安全管理 安全,是企業(yè)的永恒主題,巡全責(zé)任重于泰山,對(duì)安全必須做到警鐘長鳴,防微杜 漸,防止各類傷害事故發(fā)生,做到不,不傷害他人,不被他人傷害。 1.1嚴(yán)格安全教育。對(duì)新進(jìn)工人上崗前,必須時(shí)行公司、車間、班(組)三級(jí)教育 ,未受安全教育者不得上崗。 1.2堅(jiān)持“”,在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)禁格堅(jiān)持組織紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 1.3 堅(jiān)持“”,在計(jì)劃布置、安排、檢查、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、安排、檢查、總結(jié) 安全。 1.4堅(jiān)持“三不放過”原則,對(duì)發(fā)生各類事故和未遂事故,要做到?jīng)]有查清事故原因 不放過;事故責(zé)任者和全體員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防止類假事故發(fā)生的 措施不放過。 1.5嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn),做到五不準(zhǔn): 1. 沒有吃透安全技術(shù)操作規(guī)程,實(shí)質(zhì)不準(zhǔn)工作; 2. 沒有進(jìn)行安全教育不準(zhǔn)上崗; 3. 沒有佩載好必要的安全防護(hù)用具不能作業(yè); 4. 危險(xiǎn)因素沒有排除不準(zhǔn)生產(chǎn); 5. 非值班司機(jī)不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)器。 二、產(chǎn)品安全管理 所謂產(chǎn)品安全,就是要保證產(chǎn)品質(zhì)量,就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一次性合格率達(dá)到95%以 上,不因質(zhì)量的安全問題產(chǎn)生廢品而導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。 2.1嚴(yán)格按高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲穩(wěn)定經(jīng)作業(yè)線工藝流程組織生產(chǎn); 2.2必須進(jìn)行過程控制,做到“三檢一查”,即:原料檢驗(yàn),過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn), 出廠查驗(yàn)。 2.3可保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須采取如下措施: (一)對(duì)模子經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,立即更換;將模角度調(diào)整到合理位置,避免鋼 絲出現(xiàn)劃傷、劃痕、橫裂; (二)改善車間通風(fēng)條件,確保鋼絲表面干燥,防止鋼絲表面出現(xiàn)浮銹; (三)收線時(shí)把回火不安全的鋼絲剪掉,鋼絲表面局部顏色不正?,F(xiàn)象。 (四)嚴(yán)格按工藝操作,保證鋼絲的伸長,彎曲合格; (五)隨時(shí)注意工序輪放線情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整,阻帶的松緊度,安裝測試力 值沒有,監(jiān)控張力變化,保證鋼絲的松馳性能;
安全生產(chǎn)管理制度
ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系 安全生產(chǎn)管理制度 制訂: 版 本: A0 審核: 編制日期:2002年7月25日 批準(zhǔn): 生效日期:2002年8月1日 成都市第一預(yù)應(yīng)力鋼絲有限公司 為了適應(yīng)市場需求,向用戶提供合格的產(chǎn)品,科學(xué)組織生產(chǎn),特制訂如下:安全生 產(chǎn)管理制度。 一、人身安全管理 安全,是企業(yè)的永恒主題,巡全責(zé)任重于泰山,對(duì)安全必須做到警鐘長鳴,防微杜 漸,防止各類傷害事故發(fā)生,做到不,不傷害他人,不被他人傷害。 1.1嚴(yán)格安全教育。對(duì)新進(jìn)工人上崗前,必須時(shí)行公司、車間、班(組)三級(jí)教育 ,未受安全教育者不得上崗。 1.2堅(jiān)持“”,在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)禁格堅(jiān)持組織紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 1.3 堅(jiān)持“”,在計(jì)劃布置、安排、檢查、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、安排、檢查、總結(jié) 安全。 1.4堅(jiān)持“三不放過”原則,對(duì)發(fā)生各類事故和未遂事故,要做到?jīng)]有查清事故原因 不放過;事故責(zé)任者和全體員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防止類假事故發(fā)生的 措施不放過。 1.5嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn),做到五不準(zhǔn): 1. 沒有吃透安全技術(shù)操作規(guī)程,實(shí)質(zhì)不準(zhǔn)工作; 2. 沒有進(jìn)行安全教育不準(zhǔn)上崗; 3. 沒有佩載好必要的安全防護(hù)用具不能作業(yè); 4. 危險(xiǎn)因素沒有排除不準(zhǔn)生產(chǎn); 5. 非值班司機(jī)不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)器。 二、產(chǎn)品安全管理 所謂產(chǎn)品安全,就是要保證產(chǎn)品質(zhì)量,就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一次性合格率達(dá)到95%以 上,不因質(zhì)量的安全問題產(chǎn)生廢品而導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。 2.1嚴(yán)格按高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲穩(wěn)定經(jīng)作業(yè)線工藝流程組織生產(chǎn); 2.2必須進(jìn)行過程控制,做到“三檢一查”,即:原料檢驗(yàn),過程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn), 出廠查驗(yàn)。 2.3可保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須采取如下措施: (一)對(duì)模子經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,立即更換;將模角度調(diào)整到合理位置,避免鋼 絲出現(xiàn)劃傷、劃痕、橫裂; (二)改善車間通風(fēng)條件,確保鋼絲表面干燥,防止鋼絲表面出現(xiàn)浮銹; (三)收線時(shí)把回火不安全的鋼絲剪掉,鋼絲表面局部顏色不正?,F(xiàn)象。 (四)嚴(yán)格按工藝操作,保證鋼絲的伸長,彎曲合格; (五)隨時(shí)注意工序輪放線情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整,阻帶的松緊度,安裝測試力 值沒有,監(jiān)控張力變化,保證鋼絲的松馳性能;
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