第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度
第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行 設(shè)備管理內(nèi)容 一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確 操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程 和維護(hù)規(guī)程。 □ 規(guī)程制定與修改的要求 1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在 生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè) 備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。 2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。 3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí) 行。 4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的 使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。 5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立 即到現(xiàn)場核實(shí)情況,對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。 6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。 7.對(duì)使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由 廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。 8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、 維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。 □ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容 (一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容: 1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等; 2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn) 行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運(yùn)行參數(shù)的變化, 故障及處理情況等; 3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序; 4.緊急情況處理的規(guī)定; 5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng),非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得 隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等; 6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。 (二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容: 1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖; 2.設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求; 3.定時(shí)清掃的規(guī)定; 4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間 )、檢查人等; 5.運(yùn)行中常見故障的排除方法; 6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn); 7.安全注意事項(xiàng)。 □ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行 1.新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī) 程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè),并做到堆積不離崗。 2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi) 容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。 3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。 4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對(duì)生產(chǎn)班組 規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。 二、設(shè)備管理內(nèi)容 □ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理 對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分 別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。 各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè) 部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。 □ 設(shè)備潤滑管理 (一)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的要求: 1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組 )設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班 或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。 2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。 3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和 油路暢通,防止堵塞。 4.對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。 5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。 6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。 (二)潤滑"五定"圖表的制訂、執(zhí)行和修改。 1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑"五定"圖表必’須逐臺(tái)制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。 2.設(shè)備潤滑"五定"圖表的內(nèi)容是: 定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù); 定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào); 定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間; 定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量; 定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。 3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑"五定"圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。 4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑"五定"圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 。 5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。 (三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥?脂變質(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作,對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同 的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè) 備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。 (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。 1.廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。 2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),保證安全方可加以 實(shí)施,油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。 □ 設(shè)備缺陷的處理 1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。 2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察 ,注意缺陷發(fā)展。 3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。 4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。 □ 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的 運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。 (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。 各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什 么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡 檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。 (二)建立健全巡檢保證體系。 生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工 的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。 (三)信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班 調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專 職巡檢工。 專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z 工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理 ,并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。 機(jī)動(dòng)科列出主要問題,除登記臺(tái)帳之外,還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī),便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部 門的綜合管理。 (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用 巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無 能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。 重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。 (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié): 1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位; 2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位; 3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備); 4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。 (六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決 的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案; 廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃; 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評(píng)價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入 設(shè)備檔案。
第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度
第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行 設(shè)備管理內(nèi)容 一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確 操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程 和維護(hù)規(guī)程。 □ 規(guī)程制定與修改的要求 1.廠(礦)首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在 生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè) 備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。 2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。 3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備,廠(礦)要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí) 行。 4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)廠(礦)要根據(jù)設(shè)備新的 使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。 5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立 即到現(xiàn)場核實(shí)情況,對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。 6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。 7.對(duì)使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由 廠(礦)組織重新修訂、印發(fā),并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。 8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、 維護(hù)規(guī)程,由廠(礦)批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。 □ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容 (一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容: 1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等; 2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn) 行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運(yùn)行參數(shù)的變化, 故障及處理情況等; 3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序; 4.緊急情況處理的規(guī)定; 5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng),非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得 隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等; 6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。 (二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容: 1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖; 2.設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求; 3.定時(shí)清掃的規(guī)定; 4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間 )、檢查人等; 5.運(yùn)行中常見故障的排除方法; 6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn); 7.安全注意事項(xiàng)。 □ 設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行 1.新設(shè)備投入使用前,要由廠(礦)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī) 程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè),并做到堆積不離崗。 2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi) 容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。 3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。 4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對(duì)生產(chǎn)班組 規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。 二、設(shè)備管理內(nèi)容 □ 設(shè)備技術(shù)狀況的管理 對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分 別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。 各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè) 部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。 □ 設(shè)備潤滑管理 (一)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的要求: 1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組 )設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班 或潤滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。 2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑"五定"圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。 3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤滑油(脂)的清潔和 油路暢通,防止堵塞。 4.對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。 5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。 6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。 (二)潤滑"五定"圖表的制訂、執(zhí)行和修改。 1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑"五定"圖表必’須逐臺(tái)制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。 2.設(shè)備潤滑"五定"圖表的內(nèi)容是: 定點(diǎn):規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù); 定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào); 定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間; 定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量; 定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。 3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑"五定"圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。 4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑"五定"圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 。 5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。 (三)潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥?脂變質(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作,對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同 的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè) 備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。 (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。 1.廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。 2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),保證安全方可加以 實(shí)施,油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。 □ 設(shè)備缺陷的處理 1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。 2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察 ,注意缺陷發(fā)展。 3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。 4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。 □ 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的 運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。 (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。 各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什 么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡 檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。 (二)建立健全巡檢保證體系。 生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包 對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工 的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。 (三)信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班 調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專 職巡檢工。 專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z 工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理 ,并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。 機(jī)動(dòng)科列出主要問題,除登記臺(tái)帳之外,還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī),便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部 門的綜合管理。 (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用 巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無 能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。 重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。 (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié): 1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位; 2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位; 3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備); 4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。 (六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決 的項(xiàng)目,提出改進(jìn)方案; 廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃; 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后,要進(jìn)行效果考察,作出評(píng)價(jià)意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入 設(shè)備檔案。
第七章 企業(yè)設(shè)備管理制度
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