倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制

第一節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)基本知識(shí)
第二節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理
第三節(jié)、庫(kù)存成本管理
第四節(jié)、庫(kù)存控制方法
第一節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)基本知識(shí) 一、倉(cāng)庫(kù)類型
不同使用范圍的倉(cāng)庫(kù)
自用、營(yíng)業(yè)、公共，出口監(jiān)管、進(jìn)口保稅
不同作用的倉(cāng)庫(kù)
貯備倉(cāng)庫(kù)——保管為目的、長(zhǎng)期貯存
轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)庫(kù)——運(yùn)輸緩沖、集散
周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)——供銷為目的、物資周轉(zhuǎn)
物流中心
二、倉(cāng)庫(kù)功能
儲(chǔ)存和保管
調(diào)節(jié)輸送能力
調(diào)節(jié)供需差異
配送和流通加工
集貨、分貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、加工、儲(chǔ)調(diào)、配送，等
信用功能
三、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施分類
基本設(shè)施——庫(kù)房、站臺(tái)、貨場(chǎng)、貨棚
儲(chǔ)存設(shè)備——貨架、堆碼輔助工具、襯墊物
裝卸搬運(yùn)設(shè)備——專用車輛、輸送機(jī)械
檢驗(yàn)設(shè)備——計(jì)量、稱量、質(zhì)檢、溫濕度測(cè)量
輔助設(shè)施設(shè)備
動(dòng)力、照明、維修
分貨揀貨、流通加工、包裝
第二節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理 一、貨物存儲(chǔ)計(jì)劃
保管場(chǎng)所規(guī)劃
分區(qū)分類、系列存放、貨位存貨
倉(cāng)庫(kù)總平布置
入儲(chǔ)出三階段、實(shí)物信息兩個(gè)流
貨位布置方式
平面和空間布局、貨物堆碼
保管質(zhì)量、空間利用率、作業(yè)效率——成本
二、貨物保管保養(yǎng)
內(nèi)在條件、自然環(huán)境、人為因素影響
物理、化學(xué)、生物三類變化
保管保養(yǎng)措施
嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)、適當(dāng)安排場(chǎng)所
科學(xué)堆碼苫墊、控制溫度濕度
認(rèn)真盤點(diǎn)貨物、搞好清潔衛(wèi)生
三、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程
驗(yàn)收入庫(kù)
接運(yùn)、裝卸、驗(yàn)收、堆放、建檔
儲(chǔ)存保管
碼垛、苫墊、保養(yǎng)、檢查、盤點(diǎn)
揀貨出庫(kù)
接單、揀貨、組配、備證、出運(yùn)
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
倉(cāng)儲(chǔ)合理化措施
倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS
條形碼技術(shù)
無(wú)線通訊技術(shù)
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)
其他附屬設(shè)施和設(shè)備
四、倉(cāng)庫(kù)裝卸搬運(yùn)系統(tǒng)
物料、裝卸搬運(yùn)設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、人員、信息等要素組成
各要素相互作用、相互依賴、相互制約
倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備合理使用與維護(hù)
人員培訓(xùn)與考核、合理安排、規(guī)章制度
日常維護(hù)、定期檢修、計(jì)劃維修
第三節(jié)、庫(kù)存成本管理 一、庫(kù)存問(wèn)題
庫(kù)存——物料處于閑置狀態(tài)
在原材料轉(zhuǎn)化為成品過(guò)程中，各狀態(tài)間不可避免存在時(shí)間差，造成物流的停頓
成品到達(dá)最終消費(fèi)者的過(guò)程
廣義庫(kù)存——所有閑置資源（人力、設(shè)備、資金、信息等）
1、庫(kù)存分類
生產(chǎn)過(guò)程：
原材料庫(kù)存
在制品庫(kù)存
產(chǎn)成品庫(kù)存
消耗品庫(kù)存（維修、包裝、低值易耗）
經(jīng)營(yíng)過(guò)程：
周期庫(kù)存、安全庫(kù)存、在途庫(kù)存
季節(jié)庫(kù)存、促銷庫(kù)存、投機(jī)庫(kù)存、沉淀庫(kù)存
2、庫(kù)存原因
顧客需求的不確定性
產(chǎn)品生命周期不斷縮短
競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品不斷出現(xiàn)
供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、成本的不確定性
生產(chǎn)過(guò)程的不確定性
生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和運(yùn)輸企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)要求
其他
二、庫(kù)存管理 1、庫(kù)存管理觀念
理論上，庫(kù)存是一種浪費(fèi)
實(shí)際上，庫(kù)存卻不可避免
企業(yè)和價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之間有庫(kù)存
庫(kù)存使各環(huán)節(jié)相對(duì)獨(dú)立活動(dòng)成為可能
各環(huán)節(jié)和部門的潤(rùn)滑劑和緩沖器
“庫(kù)存是不可缺少的魔鬼”
2、庫(kù)存管理
目標(biāo)
減少不良庫(kù)存、確定適當(dāng)庫(kù)存結(jié)構(gòu)
內(nèi)容
業(yè)務(wù)管理、成本管理、庫(kù)存控制
過(guò)程
確定需求、補(bǔ)充訂貨、入庫(kù)、保管、出庫(kù)
3、庫(kù)存管理重要性
物流管理的核心內(nèi)容
提高顧客服務(wù)水平的需要
回避風(fēng)險(xiǎn)的需要
三、庫(kù)存管理方法
首先做好庫(kù)存管理基礎(chǔ)工作
確立現(xiàn)代庫(kù)存管理理念：總成本最低、零庫(kù)存
建立物流成本管理會(huì)計(jì)制度
完成物資統(tǒng)一編碼標(biāo)識(shí)工作
開(kāi)展庫(kù)存狀況定期定量統(tǒng)計(jì)
1、ABC分類法
根據(jù)二八律、集中精力分類管理
A類重點(diǎn)控制：最先處理、完整精確的庫(kù)存記錄、嚴(yán)格控制
B類正?？刂疲壕o急情況下優(yōu)先處理、固定檢查和基本庫(kù)存記錄、一般控制
C類簡(jiǎn)單控制：每年1-2次盤存檢查、簡(jiǎn)單庫(kù)存記錄、不精確控制
2、指標(biāo)評(píng)價(jià)法
顧客服務(wù)水平
訂單完成率、訂單提前期、客戶滿意度
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
年銷售額 / 年平均庫(kù)存值
四、庫(kù)存成本
庫(kù)存獲得成本（進(jìn)貨成本）
物料成本、運(yùn)輸費(fèi)用
訂購(gòu)（生產(chǎn)準(zhǔn)備）成本、管理費(fèi)用
庫(kù)存持有成本（存貨成本）
資金、空間、服務(wù)、風(fēng)險(xiǎn)
庫(kù)存短缺成本（缺貨成本）
延期交貨、喪失銷售、商譽(yù)損失
第四節(jié)、庫(kù)存控制方法
管理獨(dú)立需求的庫(kù)存時(shí)，要對(duì)“訂多少貨”與“何時(shí)訂貨” 進(jìn)行決策。
經(jīng)濟(jì)訂貨批量 EOQ
再訂購(gòu)點(diǎn)決策 ROP
一、訂貨批量與時(shí)機(jī) 1、庫(kù)存相關(guān)成本
物料成本 C·D
訂貨成本 S·D/Q
存儲(chǔ)成本 H·Q/2 =I·C·Q/2
短缺成本 Cs·Ps·D/Q
D為物料年需求量，C為物料進(jìn)價(jià)，S是每次訂貨成本，Q為訂貨批量，H是單位物料年存儲(chǔ)成本，I是每單位價(jià)值物料的年存儲(chǔ)成本（存儲(chǔ)費(fèi)用率），Cs為單位缺貨成本，Ps是訂貨提前期內(nèi)概率缺貨量。
2、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量EOQ
年總庫(kù)存成本 TC = PD +SD/Q +HQ/2
經(jīng)濟(jì)訂貨批量 Q* = (2DS/H)1/2
Q為訂貨批量，D為物料年需求量，S是每次訂貨成本，單位物料年存儲(chǔ)成本H等于I·P[I是每單位價(jià)值物料的年存儲(chǔ)成本（存儲(chǔ)費(fèi)用率），P為物料單價(jià)]。
訂貨點(diǎn) ROP RL = d·LT
d是每天物料消耗量、LT是訂貨提前期天數(shù)
EOQ基本結(jié)論
經(jīng)濟(jì)訂貨批量 Q* = (2DS/H)1/2
年總庫(kù)存成本 TC =(2DSH)1/2 + DP
年訂貨次數(shù) n =D/Q = (DH/2S)1/2
平均訂貨周期 T =1/n = (2S/DH)1/2
訂貨點(diǎn) ROP RL = d·LT
再訂購(gòu)點(diǎn)示意圖
三、隨機(jī)型庫(kù)存控制 1、保險(xiǎn)庫(kù)存
確定型的庫(kù)存控制：訂貨點(diǎn) RL = d·LT
d是每天物料消耗量， LT是訂貨提前期天數(shù)
隨機(jī)型的庫(kù)存控制
庫(kù)存需求隨機(jī)變化：額外設(shè)置保險(xiǎn)（安全）庫(kù)存SS
RL = d·LT + SS
安全庫(kù)存示意圖
2、安全訂貨點(diǎn)
訂貨點(diǎn)庫(kù)存水平
RL= d·LT + SS
d為物料消耗率，LT是訂貨提前期，SS為安全庫(kù)存（訂貨批量中不包含安全庫(kù)存）
安全庫(kù)存 SS 的三種求法
經(jīng)驗(yàn)估計(jì)
缺貨次數(shù)概率（訂單完成率）
缺貨數(shù)量概率（訂貨完成率）
3、缺貨次數(shù)概率
已有存貨能滿足需求訂單的次數(shù)比
僅僅考慮每年缺貨的總次數(shù)
訂貨點(diǎn) RL= d·LT+ SS=μ+ z ·σ
標(biāo)準(zhǔn)差轉(zhuǎn)換 σ= σd · LT1/2
式中μ、z分別為提前期需求期望值和標(biāo)準(zhǔn)差個(gè)數(shù)，σd為日庫(kù)存需求標(biāo)準(zhǔn)差，LT是訂貨提前期天數(shù)。
4、其他定量方法
定期訂貨模型
訂貨周期T = Q* / D = 經(jīng)濟(jì)批量 / 年需求
安全庫(kù)存Ss = z·σT+LT
訂貨量 q = d·(T + LT) + z·σT+LT – B
定量訂貨系統(tǒng)
定量訂貨系統(tǒng)——固定訂貨量系統(tǒng)，Q系統(tǒng)，連續(xù)觀測(cè)庫(kù)存控制系統(tǒng)。
事件驅(qū)動(dòng)
需要連續(xù)觀測(cè)和記錄庫(kù)存，一般適用于 A類庫(kù)存
雙箱系統(tǒng)——改進(jìn)方法，其中后使用、先補(bǔ)充的那箱庫(kù)存水平正好與訂貨點(diǎn)相等。
定期訂貨系統(tǒng)
定期訂貨系統(tǒng)——固定訂貨周期系統(tǒng)，T系統(tǒng)，定期觀測(cè)庫(kù)存控制系統(tǒng)。
時(shí)間驅(qū)動(dòng)
無(wú)需連續(xù)觀測(cè)和記錄庫(kù)存，一般適用于 B、C類庫(kù)存。
物料需求計(jì)劃MRP的基本原理
產(chǎn)品、零部件和原材料間在數(shù)量、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)上有一定的邏輯關(guān)系。
由產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間，沿著反工藝順序逆推，確定所有零部件的出產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間，直至確定所有原材料的出產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間。
由物料轉(zhuǎn)化與其所需要的制造資源（機(jī)器設(shè)備、場(chǎng)地、工具。工藝裝備、人力和資金等）之間的關(guān)系，確定對(duì)制造資源的需要數(shù)量和時(shí)間。
供應(yīng)鏈庫(kù)存管理
高顧客服務(wù)水平與低庫(kù)存成本的矛盾
改革企業(yè)現(xiàn)有經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)可能極大地提高達(dá)到上述兩個(gè)目標(biāo)的程度
風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)與集中型庫(kù)存

倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制